




水泥管进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥管、普通硅酸盐水泥管》GB 175 等的规定。
当在使用中对水泥管质量有怀疑或水泥管出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥管超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥管。
检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥管,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t 为一批,每批抽样不少于一次。


施工顶管测量和方向控制:
在后顶观察台架设J2型激光经纬仪一台,通过后视测机头的光靶及后标点的水平角和竖直角各一测回,编排程序计算顶管的头部及尾部的平面及高程。
测量与方向控制要点:
(1)有严格的放样复核制度,并做好原始记录。顶进前必须遵守严格的放样复测制度,坚持三级复测:施工组测量员→项目管理部→监理工程师,钢筋混凝土排水管厂家,确保测量万无一失。
(2)布设在工作井后方的仪座必须避免顶进时移位和变形,必须定时复测并及时调整。
(3)顶进纠偏必须勤测量、多微调,纠偏角度应保持在10’~20’不得大于0.5°,并设置偏差警戒线。
(4)初始推进阶段,钢筋混凝土排水管厂,方向主要是主顶油缸控制,钢筋混凝土排水管,因此,一方面要减慢主顶推进速度,另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。
(5)开始顶进前必须制定坡度计划,对每一米、每节管的位置、标高需事先计算,确保顶进时正确,钢筋混凝土排水管出售,以终符合设计坡度要求和质量标准为原则。


水泥管道在介质压力的作用下, 必须满足具有足够的机械强度和密封性能。 管网所使用的管道和管道附件以及连接的方式都必须在介质压力的作用下安全可靠且严密不漏。 水泥管道施工单位必 须严格按照设计图纸的要求合理施工, 不能随意改变施工图纸对管道材质的设计要求, 同时 也不能修改施工图纸规定的连接方法和密封材料。
水泥管道在介质温度的作用下应该具有稳定可靠的耐热性, 对于同时承受介质温度和压力的 管道应该在耐热和耐压两个方面满足管网运行的要求。
水泥管道在介质温度和环境温度的相互作用下,将产生热变形,使管道承受热应力的作用。 所以输送热介质的管道应设有温度补偿器, 以便减少水泥管道的应力。 在安装工程中常用的采暖 管道属于此类。 为了减少介质在输送过程中的温度损失,输送冷介质(如空调系统的冷媒管道)和热介 质的管道,应按施工图纸的设计要求进行绝热保温施工。

